化粧品包装メーカー
カスタム化粧品パッケージメーカー
エアレスボトルからスキンケアセットまで、お客様の処方、ブランド、市場に合わせてパッケージを開発いたします。
10年以上
化粧品パッケージングの経験
6000平方メートル以上
20設定します。
射出成形機
OEM / ODM
生産を通じた開発
あなたのブランドを中心に構築します
同一のパッケージシリーズで、常に一貫した仕上がり。
標準金型は、色、装飾、ポンプ、蓋などを合わせてカスタマイズできます。プロジェクトの要件に応じて、特注構造も開発します。
構造と容量
標準フォーマットまたはカスタム金型開発
材料の選択
PP、PET、PETG、アクリル、ガラス、PCR
カラーマッチング
パントンカラーのリファレンスまたは承認済みの実物サンプル
表面装飾
印刷、スプレー塗装、フロスティング、ホットスタンプ
承認されたサンプルから、再現可能な量産まで。
- 成形、装飾、組み立て、品質検査は、連携のとれた生産プロセスの中で管理されます。
- 量産前に、部品の適合性、色基準、装飾の詳細、梱包仕様などが確認されます。
10設定します。
印刷機
4設定します。
ホットスタンプ機
1ライン
噴霧機能
1ライン
電気めっき能力
生産への明確な道筋。
共有要件
配合、容量、数量、市場、装飾に関するニーズ。
コンポーネントを確認する
ボトル、ポンプ、キャップ、素材、仕上げを一致させる。
サンプルを承認する
構造、外観、組み立て、互換性を確認してください。
生産と検査
署名済みのサンプルおよび出荷仕様書に基づいて製造してください。
実際の充填リスクに連動した品質チェック。
検査は、漏れ、吐出、部品の適合性、色の均一性、および輸送準備状況に重点を置いて行われます。
部品の適合性
ボトル、ポンプ、キャップ、カラー、および内部部品は、組み立てられたシステムとして検査されます。
ポンプ性能
吐出動作、吐出量の一貫性、および回収状況について検討します。
色と装飾
生産品は、承認済みの署名済みサンプルと比較されます。
漏れとパッキン
出荷前に、完成した梱包品は検査されます。
持続可能性は、パッケージの選択から始まる。
当社は、ブランド企業が新規材料の削減、部品の使用期間の延長、および使用済み材料の流れの簡素化を実現するための実践的な方法を比較検討できるよう支援します。
減らす
吐出性能と充填ラインの安定性を維持しながら、壁の厚さ、構成部品数、および包装重量を点検する。
再利用
より長期間の使用を想定した包装材として、交換可能な内部カートリッジを備えた詰め替え可能な瓶やボトルを開発する。
リサイクル
選択したフォーマット、装飾、および市場が許容する場合には、PCRオプションとPPを主体とした単一素材構造を検討してください。
再設計
構造、ポンプ、装飾の選択肢を見直し、不要な部品を減らし、材料の適合性を向上させる。
材料の入手可能性とリサイクル性は、構成部品、装飾、配合、および地域の回収システムによって異なります。最終的な表示は、対象市場に合わせて確認する必要があります。
調達に関するよくある質問。
メタリックな化粧品パッケージ：箔押しアクセントか、金属蒸着表面か？
金属製化粧品パッケージは、効果のカバー範囲、表面構造、マスキング、部品の適合性、および承認された装飾サンプルに基づいて指定してください。
フロスト加工と透明加工の化粧品ボトル：視認性と表面仕上げの満足度
実際に中身を入れた状態での視認性、表面の質感、デザインのコントラスト、取り扱いやすさなどを考慮して、曇りガラスと透明の化粧品ボトルを比較してください。
ロールオンデオドラントボトル：ボールフィット、回転、およびクロージャーテスト
ロールオンタイプのデオドラントボトルは、ボールの回転、成分の移送、容器の保持、キャップとの相互作用、保管後の再起動についてチェックを行い、承認する。