화장품 포장 제조업체
맞춤형 화장품 포장 제조업체
밀폐 용기부터 완벽한 스킨케어 세트에 이르기까지, 저희는 고객의 제품 포뮬러, 브랜드 및 시장에 맞춰 패키징을 개발합니다.
10 년 이상
화장품 포장 경험
6000제곱미터 이상
20 세트
사출 성형기
OEM / ODM
생산을 통한 개발
브랜드를 중심으로 구축되었습니다
하나의 포장 제품군으로 일관된 마감을 제공합니다.
표준 금형은 색상, 장식, 펌프 및 마개 등을 조정하여 맞춤 제작할 수 있습니다. 프로젝트 요구 사항에 따라 맞춤형 구조물도 개발됩니다.
구조 및 역량
표준 규격 또는 맞춤형 금형 개발
재료 선택
PP, PET, PETG, 아크릴, 유리 및 PCR
색상 일치
팬톤 참조 색상 또는 승인된 실물 샘플
표면 장식
인쇄, 스프레이, 프로스팅 및 핫 스탬핑
승인된 샘플부터 반복 생산까지.
- 성형, 장식, 조립 및 품질 검사는 통합된 생산 공정 내에서 관리됩니다.
- 대량 생산 전에 부품의 적합성, 색상 표준, 장식 세부 사항 및 포장 사양을 확인합니다.
10 세트
인쇄기
4 세트
핫 스탬핑 머신
1 라인
분무 기능
1 라인
전기 도금 기능
생산으로 이어지는 명확한 경로.
주식 요구 사항
배합 비율, 용량, 수량, 시장 및 장식 요구 사항.
구성 요소를 확인하세요
병, 펌프, 마개, 재질 및 마감을 맞춰보세요.
샘플 승인
구조, 외관, 조립 및 호환성을 검토하십시오.
생산 및 검사
서명된 샘플 및 배송 사양에 따라 제조하십시오.
품질 검사는 실제 충전 위험과 연관되어 있습니다.
검사는 누출, 분배, 구성 요소 적합성, 색상 일관성 및 운송 준비 상태에 중점을 둡니다.
부품 적합성
병, 펌프, 뚜껑, 칼라 및 내부 부품은 조립된 시스템 형태로 검사됩니다.
펌프 성능
투약 과정, 출력 일관성 및 반환율을 검토합니다.
색상과 장식
생산품은 승인된 서명 샘플과 비교됩니다.
누출 및 포장
완성된 제품은 출하 전에 검사를 거칩니다.
지속가능성은 포장 선택에서 시작됩니다.
저희는 브랜드가 신규 자재 사용량을 줄이고, 부품 사용 기간을 연장하며, 수명 주기 종료 자재 처리를 간소화할 수 있는 실질적인 방법을 비교할 수 있도록 지원합니다.
줄입니다
분배 성능 및 충전 라인 안정성을 보호하면서 벽 두께, 구성품 수 및 포장 중량을 검토하십시오.
재사용
재사용이 가능한 용기와 병을 개발하여 포장재의 수명을 연장하고, 내부 카트리지를 교체할 수 있도록 합니다.
재활용
선택한 포맷, 장식 및 시장 상황에 따라 PCR 옵션과 PP 기반 단일 소재 구조를 고려하십시오.
재 설계
불필요한 부품을 줄이고 재료 호환성을 개선하기 위해 구조, 펌프 및 장식 선택을 재설계하십시오.
재료의 가용성과 재활용 가능성은 구성 요소, 장식, 제조법 및 지역별 수거 시스템에 따라 다릅니다. 최종적인 주장은 목표 시장에 맞춰 확인되어야 합니다.
자주 묻는 소싱 관련 질문.
열전사 화장품 용기 장식: 샘플 승인 개요
생산 전에 기판, 아트워크 영역, 전사 가장자리, 정렬 및 내용물 포장 접촉 테스트를 포함하는 열전사 병 장식 브리핑 자료를 준비하십시오.
연결형 화장품 포장: QR, NFC 및 센서 프로젝트 개요
QR 코드나 NFC 링크를 상태 센서와 혼동하지 않도록 커넥티드 화장품 패키징 프로젝트를 정의하십시오. 배치, 판독, 데이터 소유권 및 유효성 검사를 확인하십시오.
화장품 용기 인체공학: 반복 가능한 사용자 시험 설계
화장품 용기의 인체공학적 설계는 개봉, 잡기, 내용물 분사 및 다시 닫기 등의 특정 동작을 통해 평가해야 합니다. 용기의 모양뿐만 아니라 내용물이 채워진 샘플과 사용 대상을 기준으로 평가하십시오.